منتجات التهوية الوقائية MEMS

تم إنشاء أقدم المحركات والمستشعرات باستخدام تقنيات كهروميكانيكية. إنها كبيرة نسبيًا ومكلفة التصنيع، مما يجعلها غير مناسبة لتقليص حجم الإلكترونيات الاستهلاكية. منذ أواخر الثمانينيات، مع التطور السريع لصناعة الدوائر المتكاملة، أصبح اتجاه دمج المحركات والمستشعرات مع الرقائق أمرًا لا مفر منه مع التطور العلمي والتكنولوجي، مما أدى إلى ولادة تطبيقات MEMS، وأكثرها شيوعًا هو ميكروفون MEMS. تم استخدام الميكروفونات المكثفة منذ فترة طويلة في السلع الإلكترونية، مثل الميكروفونات الإلكتريتية (ECMs)، والتي توجد عادةً في الهواتف المحمولة. يتكون هيكل الميكروفون الإلكتريت في الأساس من غرفة صوت مصنوعة من لوحات دوائر محكمة الغلق محاطة بغلاف أسطواني. يتم تثبيت مكونات غرفة الصوت الأساسية مثل الحجاب الحاجز واللوحة الخلفية. تتقلص مساحة تصميم الميكروفونات مع استمرار تصغير العناصر الإلكترونية. يعني الحجاب الحاجز ذو القطر الأصغر التضحية بالأداء الصوتي للميكروفون. في هذا السيناريو، أصبحت الميكروفونات MEMS ذات الأحجام الأصغر والأداء الأفضل تحظى بشعبية متزايدة بين مصنعي المحطات الطرفية. وقد حلت ميكروفونات MEMS محل الميكروفونات الإلكتريتية التقليدية في الهواتف المحمولة، وفقًا لصانعي المعدات الصوتية مثل KNOWLES وGoertek وAAC.
ومع ذلك، فإن إنتاج الأنظمة الكهروميكانيكية الصغرى عملية معقدة للغاية وتخضع لقيود بيئية صارمة. وينبغي للشركات المصنعة أن تركز على الجوانب التالية:
1. إن الأجزاء الدقيقة الدقيقة في أجهزة MEMS حساسة للغاية. أثناء عملية التغليف، يجب أن تتحمل المكونات تأثير درجات الحرارة الناتجة عن إجراءات مثل اللحام بالصهر. كيف يمكن للتغليف أن يقلل من الضغط على الأجهزة؟
2. عدم التوافق بين بيئة التعبئة النظيفة والمحرك الصغير غير المحكم الإغلاق تمامًا. إن أجهزة MEMS حساسة بشكل خاص للغبار، وبالتالي من الأهمية بمكان تجنب التلوث طوال عملية الإنتاج. ومع ذلك، بالإضافة إلى الإشارات الكهربائية، تحتوي شريحة مستشعر MEMS على إشارات فيزيائية مختلفة يجب توصيلها بالبيئة الخارجية، مثل الضوء والصوت والقوة والمغناطيسية وما إلى ذلك. من ناحية أخرى، لا ينبغي أن تكون أجهزة MEMS محكمة الإغلاق تمامًا، بل يجب أن يكون بها ممرات مفتوحة لنقل الإشارة.
3. الاختبار أثناء التعبئة والتغليف. ستؤثر التغيرات في الخواص الميكانيكية، والتلوث الكيميائي، وإحكام الهواء، ودرجة الفراغ، والتوافق الحراري، والعوامل الأخرى التي يتم مواجهتها أثناء عملية التعبئة والتغليف على أداء مستشعر MEMS. لتجنب التخلص من الدفعات، فإن الاختبار أثناء العملية أمر بالغ الأهمية.
تعاونت شركة Sinceriend على نطاق واسع مع موردي أجهزة MEMS. وبفضل سنوات عديدة من الخبرة في البحث والتطوير وتطبيق ePTFE، نجحت شركة Sinceriend في إطلاق غشاء قابل للتنفس مقاوم للغبار يستخدم خصيصًا للحماية في عملية تصنيع التغليف والرقعة الخاصة بأجهزة MEMS، والذي يمكنه حل مشاكل تراكم الضغط وتلوث الغبار واختبار العملية في تصنيع أجهزة MEMS بشكل فعال، وتحسين إنتاجية وعائد تصنيع أجهزة MEMS بشكل كبير؛

توفر شركة Sinceriend منتجات MEMS المقاومة للغبار والقابلة للتنفس والنفاذة للصوت لمختلف عمليات العملاء. يتميز المنتج بالخصائص التالية:
1. يتيح الطباعة المخصصة إنتاجًا كبيرًا وآليًا بالكامل لمصنعي أجهزة SMT و MEMS.
2. مقاومة درجات الحرارة تصل إلى 260 درجة * 60 ثانية، مناسبة لبيئات التشغيل الصعبة؛
3. يلبي معايير حماية الشركة المصنعة لميكروفونات MEMS من خلال توفير نفاذية هواء ممتازة ونقل الصوت ومقاومة للغبار.
4. موثوقية ثابتة لأجهزة استشعار MEMS.